产品特点
相机：5MP彩色高速工业相机，12MP彩色高速工业相机
光源：UV+W 光源 / UV+RGBW 光源
运动模式：X/Y轴精密伺服平台上的双向运动，并自动调整轨道宽度
功能：单头单面检测、面板组装、混合面板检测、自动传输轨道
整体尺寸：宽1000*长1300*高1600毫米
适用基板：50*50*500*500mm
基板高度限制：上侧80毫米，下侧80毫米
设备重量：700公斤
产品技术参数
技术参数 | 项目 | S350-DS23 | S350-DD23 |
印刷电路板 | 尺寸 | 50*50毫米~500*500毫米 | |
厚度 | 0.5毫米~6毫米 | ||
组件高度 | 顶表面：80毫米，底表面：80毫米 | ||
能承受PCB的更大重量 | ≤5千克 | ||
轨道载荷 | 15千克 | ||
工艺边缘 | 3毫米 | ||
衬底转移系统 | 自动进板机和自动宽度调整系统，符合SMEMA标准 | ||
输送机高度 | 900±20毫米 | ||
传输速度 | 0~500毫米/秒可调 | ||
输送机传输方向 | 一段段皮带输送机轨道；从左到右；可以自由切换从左到右、从右到左、从左到右和从右到右 | ||
光学规格 | 相机 | 彩色阵列高速工业相机 | |
数量 | 1 | 2 | |
光源 | LED 光源 | ||
3D检测模块 | 3D线激光，分辨率精度可选0.0025mm | ||
测试相关 | 粘贴路径检查 | 更少胶水，更多胶水，残胶，芯片损坏，芯片污染；支持UV胶，UF胶等 | |
检查准确性 | ±0.02毫米 | ||
适用的粘度 | ≤30,000厘帕 | ||
捕获模式 | 动态成像/固定摄影 | ||
其他功能 | 将一维 QR 码识别和检测数据与图像绑定 | ||
混合板测试 | 自动调用混合板生产支持程序 | ||
编程方法 | 视觉编程，可定制的供胶区域，非粘附区域，检测区域支持多边形、矩形、圆形等；智能学习检测区域 | ||
速度 | 0.5 秒/视野 | ||
软件 | 操作系统 | Windows 10 | |
功能 | 远程控制，远程协助，定制模型训练 | ||
通信方法 | 标准 SMEMA 接口 | ||
MES系统集成 | 保留的MES接口 | ||
数据输出 | 自动生成统计分析 SPC | ||
标记点识别 | 可识别：用于形状如圆、十字、正方形和通孔的参考点；圆形标记点识别范围0.5-2mm | ||
用于读取和设置不同形状标记点的报警功能； | |||
精选功能 | 自动识别橡胶道路区域的边缘 | ||
其他功能 | 配备检测模式和直接模式；支持UV、UF胶检测、胶路高度等信息 | ||
硬件 | 工业控制电脑 | 系统：WIN10 64位 CPU：17 内存：16GB 存储：256GB SSD+1TB机械硬盘 | |
显示器 | 19英寸显示器 | ||
体育组织 | 高精度丝杠伺服电机 | ||
输送机宽度调整 | 宽度可以根据系统软件自动调整，上板和下板的速度可以通过软件进行调整。 | ||
外观/ | 底盘尺寸和重量数量（长*宽*高） | 1000*1400*1600毫米，（净重）：750千克 | 1000*1400*1650毫米，（净重）：850千克 |
电源和电力 | 交流220伏 50赫兹，（额定功率）2千瓦 | ||
气源 | 0.4~0.6兆帕 | ||
工作环境 | 温度：10-45℃，湿度：30~85%相对湿度 | ||
涂层缺陷示例
产品描述
SC500系列使用先进的工业相机、智能算法和深度学习图像处理技术，对涂覆表面进行非接触式、高速检查。该系统专为需要优质涂层质量的行业设计，包括电子、汽车、显示面板、PCB制造和精密光学。该系统易于集成到现有的生产线中，并支持全自动化以实现24/7运行。
涂层厚度检测的原理
使用薄膜厚度位移传感器测量三防胶的厚度。
在紫外光下，测量的厚度值与对应位置三防胶的亮度值拟合，以获得相应的特性曲线。
AVI根据获得的特性曲线测量三防胶的厚度。
产品特点与功能
高分辨率图像获取：实时捕获表面涂层的细微细节。
多类型缺陷检测：准确识别划痕、气泡、针孔、条纹、皱纹、颜色不一致和涂层厚度变化。
基于深度学习的缺陷分类：使用AI模型区分关键和非关键缺陷。
实时分析和报警输出：缺陷位置和类别即时警报。
用户友好界面：为操作员提供清晰的可视化、报告和系统控制。
无缝集成：兼容MES/ERP系统和在线自动化设备。
数据存储与追溯：完整检查历史记录，包含图像和统计数据，用于质量追溯。
产品尺寸图
产品应用
显示行业 – 用于液晶/有机发光二极管屏幕、偏光片和触摸面板的涂层检查。
汽车电子 – 涂层电子模块和外壳的质量控制。
PCB 制造 – 印刷阻焊剂前后表面处理层检查。
光学元件 – 镜头和滤光片的薄膜涂层验证。
医疗设备生产 – 视觉检查保护或功能涂层的完整性。
电池行业 – 电池隔膜或电极涂层的一致性检查。
产品常见问题
问1：SC500系列可以检测哪些类型的缺陷？
A1: SC500可以检测广泛的涂层缺陷，包括划痕、气泡、异物、涂层不均、针孔和颜色差异。
Q2: 该系统是否适用于高速生产线？
A2: 是的，SC500系列设计用于在线部署，并支持实时高速检查而不会减缓生产。
Q3: SC500系统可以与现有的自动化系统集成吗？
A3: 可以。它支持与PLCs、MES系统和其他工业自动化协议的无缝集成。
Q4: 系统使用人工智能吗？
A4: 是的，SC500使用深度学习算法进行缺陷识别和分类，并且随着数据的增加而不断改进。
Q5: 通常使用这个系统的是哪些行业？
A5：它广泛应用于电子、汽车、光学、PCB制造等对涂层质量要求严格的行业。
Q6: 检查数据如何存储？
A6: 所有检查数据，包括缺陷图像和统计数据，都存储在一个具有可追溯性的安全数据库中。
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