产品特点
相机:5MP彩色高速工业相机,12MP彩色高速工业相机(可选)
光源:LED光源
运动模式:X/Y轴精密伺服平台,带双向运动轨道自动宽度调整
功能:单头单面检测,2D+3D检测(可选),面板组装,混合面板检测,自动传输轨道
整体尺寸:宽1000*长1400*高1650毫米
适用基板:50*50-500*500mm
基板高度限制:上方80毫米,下方80毫米
设备重量:750公斤
技术参数
技术参数  | 项目  | S350-DS23  | S350-DD23  | 
PCBA 规格  | 尺寸  | 50*50毫米~500*500毫米  | |
厚度  | 0.5毫米~6毫米  | ||
组件高度  | 顶表面:80毫米,底表面:80毫米  | ||
它可以承受PCB的更大重量  | ≤5千克  | ||
轨道负载  | 15千克  | ||
处理边缘  | 3毫米  | ||
基底转移系统  | 自动板材进出台和自动宽度调整系统符合SMEMA标准  | ||
轨道高度  | 900±20毫米  | ||
传输速度  | 可调节从0到500毫米/秒  | ||
跟踪传输方向  | 单节传输轨道;从左到右;它可以自由地从左到右、右到左、左到右和右到右切换。  | ||
光学规格  | 相机  | 5MP/12MP 彩色区域阵列高速工业相机  | |
数量  | 1  | 2  | |
光源  | LED 光源  | ||
3D检测模块  | 3D线激光,分辨率精度0.0025mm(可选)  | ||
与检测相关  | 橡胶电路检测  | 胶水不足,胶水过多,残胶,芯片损坏,芯片污染;支持UV,UF胶水等  | |
检测准确率  | ±0.02毫米  | ||
适用的胶水粘度  | ≤30000厘泊  | ||
拍照方法  | 航拍/固定摄影  | ||
其他功能  | 一维/二维条形码识别,将检测数据与图像绑定  | ||
混合板测试  | 混合板生产,支持自动程序调用  | ||
编程方法  | 可视化编程,可定制的供料区域、非粘附路径区域和检测区域支持多边形、矩形、圆形等。“智能”  | ||
速度  | 0.5 秒/视野  | ||
软件系统  | 操作系统  | Windows 10  | |
功能  | 远程控制、远程协助和定制模型训练  | ||
通信方法  | 标准 SMEMA 接口  | ||
MES系统集成  | 保留MES接口  | ||
数据输出  | 自动生成统计分析 SPC  | ||
标记点识别  | 可识别:形状参考点如圆点、十字点、方块、通孔等。圆形标记点的识别范围是0.5到2毫米。  | ||
特别功能  | 自动识别胶水循环区域的边缘并计算胶水爬高高度  | ||
其他功能  | 它配备了检测模式和直接访问模式。支持UV、UF胶检测、胶路高度等信息。  | ||
硬件规格  | 工业控制主机  | 系统:Windows 10 64位 CPU:i7 内存:16G 存储:256G SSD+1T机械硬盘  | |
显示  | 19英寸显示器  | ||
运动机制  | 高精度丝杠 + 伺服电机  | ||
轨道宽度调整  | 宽度可以根据系统软件自动调整,进板和出板的速度可以通过软件进行调整。  | ||
外观/电气  | 箱子尺寸和重量  | 1000*1400*1650毫米,净重:750千克  | 1000*1400*1650毫米,净重:850千克  | 
电源和电力  | 交流220伏 50赫兹,额定功率2千瓦  | ||
气源  | 0.4~0.6兆帕  | ||
工作环境  | 温度:10-45℃,湿度:30-85%RH  | ||
橡胶电路示例检查

产品概述
该 AOI 系统利用先进的成像技术和基于 AI 的视觉算法来检查组件上胶路径的位置、宽度、连续性和均匀性。它与现有的生产线无缝集成,提供高速、非接触式和全自动化检测能力。
该系统支持多角度摄像头、结构化照明和可定制的检查参数,以满足电子、汽车、包装和医疗器械行业等多种需求。
产品特点
实时监测 – 在生产过程中无需中断工作流程即可即时检查胶线。
高精度 – 以微米级的精度检测胶水宽度、位置、溢出或断裂的偏差。
AI图像识别——基于深度学习的算法提高了检测准确性和适应性。
可定制参数 – 粘胶宽度公差、长度和定位的灵活配置。
自动警报 – 在出现缺陷时触发警告并停止生产线,以避免组装出故障产品。
数据记录和可追溯性 – 自动记录检查结果以生成质量报告和可追溯性记录。
易于集成 – 支持与PLC/MES系统连接,实现智能工厂集成。
多语言用户界面 – 适应国际用户的应用程序友好界面。
产品尺寸图

产品应用
电子组装 – 检查用于印刷电路板、显示面板、电池组和连接器的胶水。
汽车制造 – 确保仪表盘、传感器和灯光等组件的粘合。
医疗设备 – 用于注射器组件、测试套件和外科设备中的监测密封剂。
消费电子产品 – 验证智能手机、平板电脑和可穿戴设备中的粘合剂应用。
包装行业 – 在高速纸箱或袋装包装线上检查封口胶路径。
家用电器 – 适用于检查组装热水器、空调等时的胶水。

产品常见问题
问1:此AOI系统可以检查哪些类型的胶水路径?
A1: 它可以检查大多数工业粘合剂,包括透明胶、UV胶、环氧树脂、热熔胶和密封剂,适用于各种基材。
Q2: 这个系统能检测出欠胶和过胶吗?
A2: 是的,它可以实时检测胶水下溢、胶水上溢、胶水缺失、胶水线偏移和胶水宽度不均。
Q3: 将此系统整合到我当前的生产线中是否困难?
A3: 完全不是。它被设计用于通过标准协议与大多数表面贴装技术(SMT)、机器人和基于传送带的生产线无缝集成。
Q4: 它是否支持可追溯性和历史数据追踪?
A4: 是的,它包括内置的数据记录功能,允许您追踪每件产品或批次的检查记录。
Q5: 粘胶路径检测的准确性如何?
A5:该系统根据相机分辨率和胶水类型,提供±0.05mm的检测精度。
Q6: 可以用于高速生产线吗?
A6: 是。它针对高通量线路进行了优化,在保持检查质量的同时,保持速度。
应用场景
